파이버 레이저 절단 튜브의 장점

2023년 7월 20일 작성자 David Edwards 코멘트 남기기

현대 제조에서 레이저 절단 기술은 금속 튜브 가공에 중요한 역할을 합니다. 항공우주, 자동차, 건설, 가구 산업 등에서 금속 튜브의 정밀 절단 및 기계 가공에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

이 기사에서는 레이저 절단 금속 튜브 기계에 사용되는 파이프 커터의 이점과 튜브 커터의 분류 및 사용되는 산업에 대해 자세히 설명합니다.

이 기술에 대한 더 깊은 이해를 통해 우리는 금속 튜브 가공에서 레이저 절단의 잠재력을 더 잘 파악하고 다양한 산업 분야의 제조업체에 안정적이고 효율적인 레이저 솔루션을 제공할 수 있을 것입니다.

튜브 레이저 절단은 레이저 빔을 활용하여 금속 파이프를 절단하는 가공 기술입니다. 레이저 빔의 에너지와 초점을 제어함으로써 레이저 절단 기술은 파이프 표면에 충분한 열을 발생시켜 절단 목적으로 표면을 녹이거나 기화하거나 증발시킬 수 있습니다.

레이저 절단은 전 세계적으로 널리 사용되는 제조 공정이 되었습니다. 다양한 구조의 파이프, 형상 또는 채널을 절단하는 데 적용할 수 있습니다.

원형 튜브의 둘레를 중심으로 레이저 절단을 수행할 수 있어 직선 절단, 대각선 절단, 곡선 절단 및 기타 모양 절단이 가능합니다.

파이버 레이저 절단기는 정사각형 또는 직사각형 단면의 파이프를 절단할 수 있어 다양한 각도의 개구부를 생성하고 특수 설계의 구현을 용이하게 합니다.

레이저 절단 기술은 단면이 타원형 또는 타원형인 튜브에 적용할 수 있어 정확한 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

레이저 절단은 트랙, 슬롯 및 기타 맞춤형 형상과 같은 다양한 특수 폐쇄형 또는 개방형 프로파일을 처리할 수 있습니다.

레이저 절단 기술은 특정 연결 요구 사항에 맞는 다양한 유형의 조인트, 로케이터 및 커넥터를 생산할 수 있습니다.

이는 레이저를 사용하여 절단할 수 있는 파이프 유형의 일부 예일 뿐이며 이에 국한되지는 않습니다. 파이버 레이저 튜브 절단기는 높은 유연성과 다양성을 제공하므로 복잡한 형상을 가공할 수 있습니다.

또한 특수 장비 없이 사각 및 사각 단면의 파이프를 절단할 수 있어 제조 편의성과 효율성이 향상됩니다. 광범위한 적용으로 인해 레이저 절단기는 튜브 가공 분야에서 매우 유망합니다.

레이저 튜브 절단기는 레이저 빔을 절단에 활용하여 집중도가 높고 열 영향을 받는 부분이 작아 매우 정밀한 절단이 가능합니다. 높은 절단 품질을 유지하면서 복잡한 형상과 복잡한 세부 사항을 처리할 수 있습니다.

레이저 파이프 절단기는 빠른 절단 속도로 작동하므로 단시간 내에 대량의 절단 작업을 완료할 수 있습니다. 전통적인 기계 절단 방법에 비해 레이저 절단은 더 빠른 속도를 달성하여 생산 효율성을 향상시킵니다.

금속 파이프 레이저 절단기는 탄소강, 스테인레스강, 구리, 알루미늄 등과 같은 다양한 유형의 금속 튜브를 수용할 수 있습니다. 또한 원형, 정사각형 및 직사각형 튜브를 포함하여 다양한 크기와 모양의 튜브를 처리할 수 있습니다.

튜브 레이저 절단기는 높은 유연성을 제공하여 직선 절단, 곡선 절단, 레이저 천공 및 레이저 슬로팅과 같은 다양한 절단 형태를 가능하게 합니다. 절단 매개변수를 조정함으로써 다양한 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

일부 레이저 튜브 절단 기계는 자동 로딩 시스템과 재료 공급 장치를 갖춘 높은 자동화 수준을 갖추고 있습니다. 이를 통해 완전 자동화된 절단 작업이 가능해 수동 개입이 줄어들고 생산 효율성이 향상됩니다.

가공 능력에 따라 분류되며 다양한 튜브 유형의 절단, 펀칭 및 홈 가공을 위한 레이저 튜브 커터입니다.

대형 레이저 튜브 절단기는 더 큰 직경의 튜브를 가공하는 데 적합합니다. 일반적으로 척 직경은 220mm 이상이어야 하며 더 큰 직경의 튜브를 처리하는 요구 사항을 충족할 수 있습니다.